天瑞硅材料氢化装置的空气冷却器（简称空冷器），自2017年正式投运以来，已稳定运行了5个年头。但随着运行时间的增长，其换热效率在逐渐下降，致使产能减低，能耗增加。

由于空冷器管程介质是氯硅烷，与水接触后产生盐酸腐蚀管壁，无法采用常规的化学清洗方法进行清洗，在采用吹扫措施后，其效果并不明显。经对空冷器管程内壁结垢物进行取样分析，判断原因是介质氯硅烷中附有大量金属离子，长时间在管壁上附着造成堵塞。

为彻底有效解决这一问题，天瑞硅材料维修部专业维修人员同硅烷生产部技术人员组成了清洗空冷器项目研发小组，大家通过查阅资料、经验借鉴，集思广益地提出了利用结垢物高温分解的物理特性，设计一种应用于硅烷冷氢化工艺用空冷器的烘烤清洗装置，并向公司申请研发项目，顺利通过了立项审核。

立项后，研发小组成员按专业进行分工合作，经过半年多时间的研发、论证、试验、审核，空冷器烘烤清洗装置的加热装置设计、吹扫管路设计、氯化铝蒸汽收集处理、清洗结果检测、设计图纸绘画审定、设计装置生产制造等任务先后顺利完成，并在2022年度的硅烷10区检修中进行实际试用。在对4台急冷空冷器的烘烤吹扫后，每台空冷器的重量都有明显的下降，经检验管束内壁结垢物已被清除，空冷器烘烤清洗装置使用达到了预期效果，研发项目取得了圆满成功。

据测算，通过烘烤清洗装置烘烤清洗后，空冷器的换热效率能够恢复到新设备换热效率的90%以上，能够有效避免了因空冷器散热效率不足而进行故障性更换的设备采购成本，可为公司创造约720万元的经济收益。

“严细慎实、聚力创新”是天瑞人始终秉承的工作理念，不管是遇到什么困难，天瑞人都不会止步、不会放弃，总是在积极探索、积极创新、积极进取，化危机为力量，在工作中发现问题，创造性地解决问题，努力通过自己的智慧为企业发展创造效益，作出属于自己的贡献。